磁选机磁选效果的影响因素

磁选机主要是对再利用粉状粒体中的铁粉进行去除等，广泛用于资源回收、矿业、窑业、化学等领域，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用较广泛的、通用性高的机种之一。磁选机在选矿行业中发挥着无可替代的作用，在其使用过程中，有哪些因素会影响到设备的磁选效果，从哪些方面可以提高磁选机的生产效率呢？本文将一一揭开谜底。

1.磁源提供的磁场力大小

大家都知道，磁选机主要是利用磁力将物料中的磁性差异物质分离，所以磁性物再进入磁力场之后，其受力的大小取决于磁力场的大小，磁力场的大小又与磁场的高低和磁场梯度息息相关。所以在磁源的设计上，既要考虑到磁场强度，又要顾及到磁场梯度的构建，保证磁源提供的磁场力大小合适。

2.给料粒度

如果给料粒度较小，说明物料的单体分离度高，能够获得满意的选别指标，如果给料粒度较粗，说明物料没有充分解离，单体分离度不高，连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，使精矿品位降低。所以给矿粒度的大小不仅与磁选产量相关，还会影响到磁选的质量。在对物料进行甄别时，建议要求物料充分达到单体分离，对于嵌布粒度较粗的物料，只要矿物与脉石达到单体分离即可，这样就可以提高磁选机的产量与磁选效果。

3.筒体转数

转数高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，因而精矿质量就高些。反之转数低，速度相对较慢，由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来，造成精矿质量受到影响。所以在磁选过程中， 一般地说磁选机直径小的采用高转数，例如Φ600毫米直径，采用40转/分，直径大的采用低转数，例如Φ750毫米直径，采用35转/分。

4.物料的运动状态

当磁性物料慢慢的放到磁铁上可能会被吸住，但将物料远远地扔到磁铁上极有可能就是截然相反的结果。所以物料在磁选过程中的运动状态也会影响到磁选效果。所以尽量控制物料在磁选机内的运动状态不要过于猛烈。

5.矿浆浓度

矿浆浓度主要是指分级机溢流浓度的大小，如果矿浆浓度过大，精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，造成分选浓度过高，严重影响精矿质量，矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别困难，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，另外，分级溢流浓度必须根据磁选要求来确定。给入的矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，需要根据实际情况具体确定。