泥煤烘干机在使用过程中怎样做到节能降耗

泥煤又称草炭或称泥炭，它是古代沼泽环境特有的产物，在多水缺少空气的条件下，死亡后的松软的有机堆积层，持水量很高。一般有52%，通气性良好，通气空隙在27%---29%之间。它是一种宝贵的自然资源，由于它特殊的质轻、持水、透气和富含有机质的特性，因此具有其他材料不可替代的作用。泥煤要想得到良好运用，需要对其进行加工，就要用到泥煤烘干机，那么该设备在使用过程中如何能做到既保证高产的生产，同时又做到节能降耗呢？

1.具有特殊的打散装置

因为像泥煤这种物料具有较高的持水性，含水量也很大，可以达到25%，直接对其烘干很可能出现物料粘结在滚筒内壁，造成一定的堵塞。极不利于生产效率的提高，也会增加能耗，还可能对设备造成损害。结合泥煤的这个特性，泥煤烘干机就增加了特殊的打散装置，可以将粘结的物料事先进行打散，然后再进行干燥。这样可以减少烘干时间，从生产时间上来说，也是一种节能降耗。

2.采用先进可靠的扬料板

扬料板是泥煤烘干机设备中不可忽视的配件之一，它的设计与分布，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命。为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。目前，在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。

3.选用节能装置

泥煤烘干机在选用设备时，比较注重性能先进，工作可靠，操作方便的新型、高产、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要，配备必要的检修设备，直接降低电耗与设备维修时间和费用。节省了物力资本等投入。

4.结构紧凑合理

泥煤烘干机结构简单紧凑，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷，以上几点结构上的优势都体现了现代节能降耗的理念。

5.对泥煤的综合处理

利用泥煤烘干机对高湿泥煤进行烘干本身就是对资源的再利用，也体现出节约能源的优势。以前对泥煤进行回收再利用的难度较大，而该设备的研发和生产，恰恰是对煤泥回收和利用的较有效的办法。它能够将泥煤干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、高产，又可减少矿区的环境污染。