陶粒即陶制的颗粒,焙烧而成的陶粒具有质量轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多种功能特点,被广泛应用于建筑、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。目前,制备陶粒的设备主要是回转窑,新型的陶粒回转窑更有针对性,是对各种物料进行煅烧的回转圆筒设备,该设备具有单位体积高、窑炉寿命长、运转效率高、操作稳定、传热效率高、热耗低等特点,是非常理想的煅烧设备。
回转窑现场实拍
陶粒回转窑结构
陶粒回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
传动部分除设置主传动外,还设置了辅助传动装置,保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形。
窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
ok138cn太阳集团出品的陶粒回转窑
陶粒回转窑性能优势
能耗低成品好
陶粒回转窑的内热式回转窑中温为950度到1050度,煅烧工艺成熟,该煅烧技术能耗低、产量高、产品性能稳定。
结构合理运行平稳
陶粒回转窑的窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由拖轮装置支承,并且有控制窑体上下窜动的挡轮装置,保证设备运行平稳。
低投入高回报
陶粒回转窑具有热循环利用率充分、热效率高、燃料消耗低、电耗低、生产费用低等方面优点。并且陶粒回转窑在喷吹燃料、烟煤制粉、控制和输送过程中安全要求严格。
原料适应性强
陶粒回转窑生产过程中对原料的适应性较强,煅烧燃料可用气体燃料,也可用煤粉或者液体燃料。
陶粒回转窑现场实拍
工作原理
陶粒回转窑的圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
产品内部图
技术参数
产品规格 (m) | 窑体尺寸 | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) | 备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) | 转速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |