石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料,具有优良的隔音、隔热和防火性能。石膏回转窑是石膏加工处理的常用设备。石膏回转窑具有开发设计各种工业窑炉的能力,它是石膏矿石初步加工提炼的工业设备,主要由轮带、托轮、齿轮、滑动轴承、回转窑等部件构成,具有热耗低、运转稳定、质量可靠、经济效益好等特点。
回转窑现场
石膏回转窑性能优势
充分燃烧增强热交换
石膏回转窑的规格多样,较大型化,可以有效地降低窑尾废气温度,增强燃烧能力,分解能力和预热能力,增设各种热交换装置,能够增强气体与物料之间的热交换。
结构完善合理
石膏回转窑的结构比较完善。在滚圈与筒体装配方式,托轮支承装置。传动装置,驱动方式,密封装置等方面更加合理,自动化程度较高。
适应于各种燃料
石膏回转窑对燃料的适应性较强,可以使用气体、液体、固体燃料进行加热煅烧。并且可配备单筒冷却机把窑头产品的热量来预热进窑的助燃气。
应用范围
石膏回转窑在建材行业中,可以用来煅烧水泥熟料、粘土、石灰石、矿渣等物料;在耐火材料生产中,可以煅烧原料,使其尺寸稳定,强度增加,再加工成型等;在选矿过程中,用于对贫铁矿进行磁化焙烧,使原矿的弱磁性变为强磁性,更有利于磁选;在化学工业中,可以用来生产苏打,煅烧磷肥,硫化钡等;在环保方面,可以用来焚烧危险废物,不仅使废物减量化,无害化,还做到废物的资源化。
工作原理
回转窑工作流程是由气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的。物料从较高一端进入窑体内,先经过过渡区,在此区物料迅速分解;接下来物料在倾斜窑体转动下从高端向低端运动,到达烧成区,在此区,物料被高温煅烧成为熟料;最后物料由高温区迅速进入冷却区,使熟料冷却并增加了熟料的易磨性,为后期的加工提供了极大的方便。煅烧完成的物料由排料口排出。整体来说石膏回转窑的工作原理就是使燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。
产品内部图
技术参数
产品规格 (m) | 窑体尺寸 | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) | 备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) | 转速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |